其中，《中国制造2025》战略规划中提到的重点任务就是“制药装备智能化”和“药品生产的全部过程智能化”，其目的是 “培育新型生产方式，全方面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。”

  2016年我国发布的《医药工业发展规划指南》明确，行业规模、技术创新、产品质量、绿色发展、人机一体化智能系统、供应保障、结构优化、化等八个方面的主要目标，指导医药工业加快由大到强的转变。

  在此背景下，我国制药行业逐渐从传统的生产模式朝着自动化、信息化、智能化方向转变，并且目前已经有不少制药公司进行相关的人机一体化智能系统项目建设。

  业内分析人士指出，从目前制药行业探索智能制造的情况去看，其升级途径主要有以下四个方面。

  通过兼并、整合与业务扩展，提升现有制药装备产品的自动化、网络化和智能化的水平，以及从下到上的纵向综合集成能力。

  例如，西门子科技集团与的生物制药行业供应商Sartorius Stedim Biotech (SSB) 就自动化领域的长期合作达成共识。按双方协议，Sartorius Stedim Biotech将优先采用西门子的自动化技术。而SSB为其客户提供的多款产品和解决方案都将采用这些软硬件设备，用于诸如疫苗和单克隆抗体等生物制药产品的开发和生产。

  对已有的制药装备、自动化控制管理系统和信息化管理系统的改进、扩展和完善。例如，自动化技术的发展为粉剂灌装机产业插上腾飞的“翅膀”。而为满足客户更高的需求，达到更高的自动化、智能化水平，不少厂家进行自动化粉剂灌装机方面的探索。

  据悉，某企业推出的粉剂灌装机在智能化设计上别具一格，配有重量选别装置，保证流水线上每个产品都合格;还可以存储各种产品调整参数配方，备后适用。此外，它们在个性化上设计上也毫不逊色，更换螺旋附件，就能适应超细粉末到小颗粒等物料，满足多种采购商个性化需求。

  以制剂类药品为例，这些药品的生产流程长，工艺复杂，虽然不少制药企业在某些特定的程度上实现了自动化生产，但大量的原辅料、中间品、半成品到成品的搬运和投放等作业仍以人工为主，不仅费时费力，且效率较低，成本高。而应用机器人、AGV小车等自动化智能化物流设备集中应用在物料的搬运上，可以、准确、灵活地完成物料的搬运任务，大幅度的提升了搬运效率。

  据悉，目前还有多台AGV组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时作出调整，使一条生产线上能制造出十几种产品，大幅度的提升了生产的柔性和企业的竞争力。

  通过国家相关人机一体化智能系统的试点示范工程或新建工厂/车间项目，探索建立制药行业人机一体化智能系统的示范样板和模式。

  近年来，国家工信都有公布 《人机一体化智能系统综合标准化与新模式应用项目》中制药行业新模式应用项目。

  值得注意的是，由于人机一体化智能系统的示范项目是一个理论与实践相结合的探索过程，制药行业人机一体化智能系统的许多实质性、共性与个性的内容和可实行的途径还需要自主实践和探索。

  总的来说，我国制药行业正受国家政策春风关照，但制药工业“智能制造”之路依然漫长和艰巨，药企们还需要脚踏实地、积极探索与完善。